بريد إلكتروني
: Mb@mingbaiblade.com
Tel.: +86-13855519988صُممت هذه الشفرات خصيصًا لتكوير البلاستيك، وتحبيب البلاستيك المُعاد تدويره، وتقطيع رقائق البوليستر في صناعة الألياف الكيميائية. وهي مناسبة للتكوير تحت الماء، وتكوير الخيوط، وتكوير القوالب لمختلف أنواع المواد البلاستيكية. تُصنع الشفرات من الفولاذ عالي السرعة، وكربيد التنجستن، وفولاذ تعدين المساحيق (ASP®)، والفولاذ المقاوم للصدأ، وتخضع لمعالجة حرارية دقيقة وطحن دقيق لتحقيق صلابة عالية، ومتانة جيدة، وحواف حادة تدوم طويلًا. تُستخدم هذه الشفرات على نطاق واسع في خطوط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين (PE)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبولي فينيل كلوريد (PVC)، وغيرها من حبيبات البلاستيك، بالإضافة إلى المعدات المتخصصة لتقطيع رقائق البوليستر (PET) في صناعة الألياف الكيميائية. توفر هذه الشفرات تكويرًا متجانسًا ومستقرًا دون التصاق المواد أو تشابكها، مما يقلل بشكل فعال من عدد مرات تغيير الشفرات ويحسن كفاءة التحبيب وجودة المنتج.
اسم المنتج :
Pelletizer Bladeالطلب (الحد الأدنى لكمية الطلب) :
1PCSقسط :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank Transferمادة :
Cr12MoV、9CrSiميناء الشحن :
Shanghai/Guangzhou or otherتصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي :
support
المواد المتاحة
الفولاذ عالي السرعة (W6Mo5Cr4V2/6542، W18Cr4V)، فولاذ تعدين المساحيق (سلسلة ASP®)، كربيد الأسمنت (YG8، YG10A، YG15، YS2T، إلخ)، Cr12MoV (SKD-11)، LD (7Cr7Mo2V2Si)، 9Cr18MoV (الفولاذ المقاوم للأحماض)، 9CrSi، D2، الفولاذ المقاوم للصدأ 440C، مواد السيرميت.
نطاق الصلابة
HSS HRC 58-65؛ فولاذ تعدين المساحيق HRC 58-67؛ كربيد HRA 87-91؛ قابل للتخصيص وفقًا للمادة وظروف العمل.
أنواع الشفرات
سكاكين دوارة مصنوعة بالكامل من الفولاذ، سكاكين دوارة ذات رؤوس من الكربيد، سكاكين ثابتة، سكاكين دوارة لتكوير الحبيبات.
المواد القابلة للتطبيق
PP، PE، ABS، PVC، رقائق البوليستر (PET)، وغيرها من المواد البلاستيكية والألياف الكيميائية.
طرق التكوير
التكوير تحت الماء، التكوير بالخيوط، التكوير على سطح القالب.
سمات
مقاومة عالية للتآكل، مقاومة للتآكل، حواف حادة تدوم طويلاً، حبيبات متجانسة، لا تلتصق بها المواد، لا تتشابك.
التخصيص
تتوفر أحجام ومواد وأنواع أجسام شفرات غير قياسية عند الطلب.
عملية الإنتاج لدينا:

1. القطع
2. التشكيل بالحدادة
3. الجراحة التجميلية
4. المعالجة الحرارية
5. التعديل
6. تقطيع
7. الطحن الأولي
8. شحذ
9. الجراحة التجميلية
10. الطحن الناعم
11. الجراحة التجميلية
12. شطف الحواف
13. اختبار
14. العبوة
15. المصنع

منتجاتنا تخدم جميع فئات المجتمع:
مناسب للكرتون، والورق المموج، وصناديق الهدايا، وألواح شيفرون لصناعة الإعلان، وألواح KT، وتقطيع الكرتون، وأقمشة الملابس، وألياف الكربون والألياف الزجاجية، وأنواع مختلفة من الورق، والأفلام، وPET، وحصائر حلقات الأسلاك للسيارات، وحصائر المواد المركبة المختلفة المحيطة بالكامل، والمطاط، والكرتون الرمادي، والبلاستيك، ومواد التطريز، والسيارات، والعربات، وصناعة الورق، والمنسوجات، والأفلام المعدنية، والتبغ، ومواد التعبئة والتغليف، وأفلام BOPP، وآلات الأغذية، والمواد الطبية، ورقائق الألومنيوم، والأفلام المعدنية، والتبغ، والإلكترونيات، والصناعات الخفيفة، والأغذية، والجلود، والألياف الكيميائية، والألياف الزجاجية، والمنسوجات، والقرطاسية، والبلاستيك، والأعلاف، وأنابيب الورق، والكرتون، وصناعة الأخشاب وغيرها من الصناعات.

التعبئة والشحن
خدمات لوجستية وتوزيع فعّالة: نتعاون مع شركاء لوجستيين سريعين وموثوقين لضمان وصول طلبك في الوقت المحدد. نعمل مع شركات لوجستية عالمية مرموقة لتوفير خيارات لوجستية مرنة وخدمات تتبع كاملة، لتتمكن من معرفة حالة شحنتك في أي وقت.
التعليمات:
س1: ما هي المواد الشائعة المستخدمة في صناعة شفرات آلة التكوير؟
أ: تشمل المواد الشائعة ما يلي الفولاذ عالي السرعة (W6Mo5Cr4V2), كربيد التنجستن (YG8/YG15)، و الفولاذ المصنّع بتقنية تعدين المساحيق (ASP®)يوفر الفولاذ عالي السرعة أداءً جيدًا من حيث التكلفة، ويوفر الكربيد الملبد مقاومة ممتازة للتآكل، ويجمع فولاذ تعدين المساحيق بين الصلابة العالية والمتانة، وهو مناسب لتطبيقات التكوير عالية الحمل وعالية الدقة.
س2: ما هي المواد البلاستيكية المناسبة لشفرات التكوير هذه؟
ج: إنها مناسبة للبلاستيك العام مثل PP، PE، ABS، PVC، إلى جانب رقائق البوليستر (PET) وغيرها من مواد الألياف الكيميائية. كما يمكننا تخصيص المواد وتصميمات الحواف لأنواع البلاستيك الخاصة (مثل البلاستيك المقوى، والبلاستيك الهندسي).
س3: ما هي طرق التكوير وكيف أختار الشفرة المناسبة؟
أ: الطرق الرئيسية هي التكوير تحت الماء، والتكوير بالخيوط، والتكوير على وجه القالبتتطلب عملية تكوير المواد تحت الماء شفرات ذات مقاومة عالية للتآكل وحِدّة فائقة، ونوصي باستخدام كربيد التنجستن أو الفولاذ المقاوم للصدأ. أما بالنسبة لتكوير الخيوط والقوالب، فيُعدّ الفولاذ عالي السرعة أو فولاذ تعدين المساحيق خيارات مناسبة. يمكننا أن نوصي بالشفرة الأنسب بناءً على طراز جهاز التكوير وعملية التصنيع لديك.
س4: ما هو نطاق الصلابة النموذجي لشفرات آلة التكوير؟
ج: تتراوح صلابة شفرات الفولاذ عالي السرعة عادةً بين 58 و65 على مقياس روكويل C، بينما تصل صلابة فولاذ تعدين المساحيق إلى 58-67 على مقياس روكويل C، أما شفرات الكربيد الملبد فتتراوح صلابتها بين 87 و91 على مقياس روكويل A. يجب أن يوازن اختيار الصلابة بين مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات؛ ويمكننا تحديد الصلابة المثلى وفقًا للمادة المحددة وحجم الإنتاج.
س5: كيف يمكنني معرفة متى تحتاج شفرات آلة التكوير إلى استبدال؟
أ: عندما تراقب عدم انتظام عملية التكوير، وزيادة انحراف حجم الجسيمات، وظهور خيوط شديدة، وزيادة النتوءات السطحية، أو بهتان أو تشقق واضح في حافة القطعيشير ذلك إلى أن الشفرات بحاجة إلى استبدال أو إعادة شحذ. سيساعد الفحص الدوري ووضع جدول زمني لاستبدال الشفرات في الحفاظ على جودة المنتج وكفاءة المعدات.
ترك رسالة
مسح ضوئي إلى WeChat :
مسح ضوئي إلى WhatsApp :