شفرات دائرية لتقطيع الفولاذ الكربوني العادي

في عمليات تقطيع المعادن، تُعدّ الفجوة الجانبية (أو الخلوص الجانبي) بين شفرات آلة التقطيع من أهمّ معايير العملية. فإذا كانت الفجوة الجانبية كبيرة جدًا، تصبح حافة القطع خشنة ومليئة بالنتوءات. أما إذا كانت صغيرة جدًا، فإن الشفرات تحتك ببعضها، مما يُولّد حرارة، وقد يؤدي إلى تكسّر المعدن. فهل توجد معادلة حسابية عامة لتحديد قيمة مناسبة للفجوة الجانبية بسرعة؟ تُقدّم لكم شركة مينغ باي لتكنولوجيا الأدوات الميكانيكية، استنادًا إلى المعايير المحلية والدولية وسنوات من الخبرة، طريقة حسابية علمية. 1. الصيغة الحسابية العامة للفجوة الجانبية تعتمد عملية حساب الفجوة الجانبية بشكل أساسي على "طريقة النسبة المئوية لسمك المادة"، وذلك وفقًا للصيغة التالية: الفجوة الجانبية C = K × t  أين: · C = الفجوة الجانبية (مم)· K = معامل الفجوة (بدون وحدة)· t = سُمك المادة التي يتم قصها (مم) مبادئ اختيار قيمة K: المواد الصلبة والهشة (الفولاذ السيليكوني، الفولاذ عالي الكربون): K = 8%-12%المواد اللينة والمتينة (الفولاذ منخفض الكربون، النحاس، الألومنيوم): K = 5%-7%المواد متوسطة الصلابة (الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ): K = 6%-10%· مواد فائقة الرقة (100 متر/دقيقة)، يجب تقليل قيمة K بنسبة 10%-15% مقارنة بالقيمة التقليدية لتقليل الاهتزاز وارتفاع درجة الحرارة. 3. مادة الشفرة تتميز شفرات الكربيد بصلابتها العالية وانخفاض تشوهها، مما يسمح باستخدام قيمة K أصغر بنسبة 5-10% من شفرات الفولاذ عالي السرعة. كما يمكن أن تتميز شفرات السبائك عالية الصلابة بفجوة أصغر قليلاً في ظل ظروف التشغيل نفسها. 4. طريقة الضبط في التطبيق العملي الخطوة 1: حساب الفجوة الأولية باستخدام الصيغة على سبيل المثال، لقص الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسمك 2.0 مم، t = 2.0 مم، K = 9%، فإن C = 2.0 × 9% = 0.18 مم. الخطوة الثانية: التحقق من خلال القطع التجريبي قم بشق جزء من المادة بسرعة عادية وافحص الحافة المقطوعة باستخدام عدسة مكبرة:  • نتوءات صغيرة ومتجانسة ← الفجوة مناسبة• نتوءات كبيرة مع علامات تمزق ← الفجوة كبيرة جدًا؛ قللها بمقدار 0.01-0.02 مم• تم تبييض الحافة بالبودرة ← الفجوة صغيرة جدًا؛ قم بزيادة المسافة بمقدار 0.01-0.02 مم الخطوة 3: سجل القيمة المثلى قم بتسجيل قيمة الفجوة المثلى التي تم التحقق منها على بطاقة العملية لاستخدامها مباشرة في المرة القادمة. 5. خمسة احتياطات لضبط الفجوة 1. بعد كل تغيير في الشفرة أو المادة، يجب إعادة قياس الفجوة وتعديلها.2. استخدم مقياس السماكة للقياس؛ لا تعتمد على التقدير عن طريق "الشعور".  3. بعد إعادة شحذ الشفرات العلوية والسفلية، يصبح القطر الخارجي أصغر، ويجب إعادة ضبط الفجوة.4. في عملية القطع متعددة الشفرات، يجب أن تكون الفجوة بين كل شفرة وأخرى متسقة.5. دقة ضبط الفجوة لـ شفرات ميكانيكية دقيقة يجب ضبطها في حدود ±0.005 مم. 6. خدمات تحديد الفجوات التي تقدمها شركة مينغ باي للتكنولوجيا تقدم شركة مينغ باي لتكنولوجيا الأدوات الميكانيكية المحدودة خدمات حساب الفجوات الجانبية وتحسينها: · حساب مجاني لقيم الفجوة الموصى بها بناءً على المواد والمعدات والسرعة.• إرشادات ميدانية لضبط الفجوة والتحقق من القطع التجريبي.· توريد مقاييس السماكة عالية الدقة وأدوات قياس الفجوة.· ل شفرات تقطيع مخصصة، يمكن ضبط قيمة الفجوة مسبقًا وفقًا لظروف عملك.  7. دراسة حالة استخدم مصنع لتقطيع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ نفس مجموعة الشفرات الدائرية المقاومة للتآكل لتقطيع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1.0 مم و2.0 مم. حافظ المشغل على فجوة ثابتة قدرها 0.08 مم لكلا السماكتين. ونتيجة لذلك، تم تقطيع المادة بسماكة 1.0 مم بشكل جيد، بينما ظهرت نتوءات حادة على المادة بسماكة 2.0 مم. قام مهندسو مينغ باي بحساب الفجوات باستخدام الصيغة التالية: 1.0 مم × 9% = 0.09 مم، 2.0 مم × 9% = 0.18 مم. بعد ضبط الفجوات بشكل منفصل، استوفت جودة حافة القطع المعايير المطلوبة لكلا السماكتين. خاتمة على الرغم من عدم وجود "صيغة عالمية" لحساب الفجوة الجانبية لشفرة آلة القطع، إلا أن طريقة الحساب "C = K × t" تغطي غالبية ظروف التشغيل. يكمن السر في اختيار قيمة K بناءً على نوع المادة والمعدات والسرعة، ثم ضبطها بدقة من خلال تجارب القطع. شركة مينغ باي للتكنولوجيا على أتم الاستعداد لمساعدتكم في إيجاد قيمة الفجوة الأنسب من خلال حسابات احترافية وخدمات ميدانية.الموقع الإلكتروني: www.mingbaiblade.com